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工信部等三部门印发《电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型实施方案》

日前，工业和信息化部、国家发展改革委、国家数据局联合印发《电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型实施方案》（以下(yǐxià)简称《实施方案》），着力拓展电子信息制造业数字化转型、智能化升级的广度和深度，巩固电子信息制造业稳(wěn)增长内生动力，不断提升电子信息技术(xìnxījìshù)和产品对(duì)其他行业数字化转型赋能力度，助力推动新型工业化和制造强国建设。

《实施方案》落实中央经济工作会议和(hé)《制造业数字(shùzì)化转型行动方案》有关工作部署，强调要坚持创新引领、统筹(tǒngchóu)谋划(móuhuà)、因业制宜、安全有序，深化数字技术应用，推动生产方式和组织形态变革，加快电子信息(diànzixìnxī)制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展。《实施方案》明确提出，到2027年，规模以上电子信息制造业企业关键工序数控化率超过85%，典型场景解决方案全面(quánmiàn)覆盖，服务能力明显增强。到2030年，建立较为(jiàowéi)完备的电子信息制造业数据基础制度体系，形成一批标志性智能产品，数字服务和标准支撑转型的环境基本(jīběn)完善，向全球价值链高端延伸取得新突破(tūpò)。

《实施方案》围绕加快核心数智技术攻关(gōngguān)应用、“点线面”一体化推进数转智改、加快高端化智能化绿色化协同提级跃升、夯实软硬协同的(de)(de)多元化转型基础、强化数字化(shùzìhuà)转型服务保障五大(wǔdà)方面，提出推进关键核心技术攻关、强化先进计算和人工智能赋能作用、加快电子信息产品(chǎnpǐn)智能化升级、挖掘推广重点环节数字化转型典型(diǎnxíng)场景和解决方案、支持建设智慧(zhìhuì)安全的供应链(gōngyìngliàn)体系(tǐxì)、加快培育高端电子信息智能产品、培育壮大智能化绿色化融合产业、建立健全标准体系、完善数字化转型公共服务体系等18项重点任务，系统推进行业数字化转型、智能化升级，不断完善转型支撑服务体系、强化行业管理体系数字化转型。《实施方案》还发布了覆盖电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型、电子信息技术和产品赋能其他行业数字化转型两个方面的15个典型场景。

《实施方案》强调，要加强(jiāqiáng)统筹协调、加大(jiādà)资金(zījīn)保障、强化分析评价、加强宣传推广、加强行业数字化人才培养，为电子信息制造业数字化转型提供坚实保障。

关于(guānyú)印发《电子信息制造业数字化转型实施方案》的通知

工信部联电子(diànzi)〔2025〕95号

各省、自治区、直辖市(zhíxiáshì)及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和(hé)信息化、发展改革、数据主管部门：

现将《电子信息制造业数字化转型实施方案》印发给你们(nǐmen)，请结合实际，认真(rènzhēn)贯彻落实。

2025年4月(yuè)22日

电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型实施方案

电子信息(diànzixìnxī)制造业是国民经济的(de)战略性(zhànlüèxìng)、基础性、先导性产业，规模总量大、产业链条长、涉及领域(lǐngyù)广，是推动实体经济与数字经济深度融合、推进新型工业化(gōngyèhuà)、培育壮大新质生产力的重要领域。为落实《制造业数字化转型行动(xíngdòng)方案》，推动电子信息制造业数字化转型、智能化升级，巩固电子信息制造业稳增长内生动力，加快制造强国建设，制定本实施方案。

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导(zhǐdǎo)，深入(shēnrù)贯彻落实党的二十大和二十届二中、三中全会精神(jīngshén)，全面落实全国新型工业化推进(tuījìn)大会部署，加快实体经济(jīngjì)与数字(shùzì)经济深度融合，坚持创新引领(yǐnlǐng)、统筹谋划、因业制宜、安全有序，深化数字技术应用，提高电子信息制造业数字化、网络化、智能化水平，推动生产方式和组织形态变革，打造发展新模式、新业态，培育新增长点，加快电子信息制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展，为推进新型工业化、建设(jiànshè)现代化产业体系提供有力支撑。

到2027年，电子信息(xìnxī)制造业数字化(shùzìhuà)转型、智能化升级的新型信息基础设施(jīchǔshèshī)基本完善，规模以上电子信息制造业企业关键工序数控化率超过85%，先进计算、人工智能深度赋能行业发展。典型场景解决方案全面覆盖，形成100个以上典型场景解决方案，服务能力明显增强(míngxiǎnzēngqiáng)，形成不少(bùshǎo)于100家面向(miànxiàng)电子信息制造业的专业化服务商“资源池”。标准支撑体系基本形成，数字化转型人才梯队基本建立。

到2030年，转型场景更加丰富(fēngfù)，建立较为完备的电子信息制造业数据基础制度体系，电子信息制造业工业数据库基本建成，形成一批标志性智能产品，数字(shùzì)(shùzì)服务和标准支撑转型的环境基本完善，数字生态(shēngtài)基本形成，转型效率和质量大幅提升，向全球价值链高端延伸取得(qǔde)新突破。

（一）加快核心(héxīn)数智技术攻关应用

1.推进关键核心技术攻关。推动研究电子信息制造业数字化转型关键技术创新路线图。采用“揭榜挂帅”机制加强转型关键技术研发，重点突破高精度高速工业(gōngyè)控制(kòngzhì)、智能(zhìnéng)(zhìnéng)(zhìnéng)设备集成、复杂(fùzá)系统仿真推演、无损检测、可靠性管理等(děng)关键共性(gòngxìng)技术，提升设备自动化编程（EAP）、电子设计自动化、PCB设计、产品生命周期管理、制造执行、质量管理、智能不良根因分析等系统及(jí)软件(ruǎnjiàn)水平。研制智能工控计算机、工业智能传感设备、中大型可编程逻辑控制器（PLC）、数据采集与监视控制系统（SCADA）等关键工控设备及系统，以及智能装备、工业软件和系统解决方案。鼓励产学研联合建设电子信息数字化转型创新平台，协同开展前沿技术攻关。

2.加快先进通用技术推广应用。以(yǐ)整机产品和系统创新带动产业链配套(pèitào)体系优化完善(wánshàn)，打造先进计算、人工智能、虚拟现实等数智技术应用标杆(biāogān)，加快全产业链数字化转型、智能化升级。发挥首(shǒu)台（套）、首批次、首版次政策作用，加快安全可靠先进工控设备、智能装备和工业(gōngyè)软件在电子信息制造业应用。鼓励应用智能感知、虚拟现实、增强现实、沉浸音频等技术推动实数融合应用创新，加快智能可穿戴设备、智能机器人等创新产品试用(shìyòng)推广。

3.推动数据要素价值加快释放。引导企业建立健全数据管理(shùjùguǎnlǐ)制度，推动数据管理相关标准贯标。大力发展基于数据洞察(dòngchá)、数据贯通、数据挖掘的新品(xīnpǐn)研发、协同(xiétóng)制造、增值(zēngzhí)服务等新模式，深化(shēnhuà)典型场景数据分析应用。加快推动电子信息产品由数据物质载体向数据综合服务转变，提升电子信息制造业(zhìzàoyè)转型升级效能。支持建设电子信息产业大脑，融合贯通产业链、供应链、服务链、创新链、知识链，推进数据驱动的产业升级、创新服务和产业治理。

4.强化先进(xiānjìn)计算(jìsuàn)、人工智能赋能作用。推进先进计算技术赋能新质生产力，激活先进计算在数据高效处理(chǔlǐ)、设计仿真优化(yōuhuà)、技术产品研发、生产精细管理、业务模式创新等方面(fāngmiàn)广泛应用。鼓励骨干企业基于通用大模型打造适应电子信息(diànzixìnxī)制造业复杂任务环境、具备跨模态数据处理(shùjùchǔlǐ)能力的行业级、场景级大模型，形成(xíngchéng)一批可泛化、可推广高质量数据集，培育一批标杆应用场景，带动(dàidòng)电子信息制造业全方位、全链条优化升级。谋划建设垂直行业大模型中试、测评等公共服务平台，推动大模型行业适配和商业化(shāngyèhuà)应用。推动创成式设计、设备故障预测、工艺参数自动调优、质量视觉检测、工业知识智能问答等典型场景中的先进计算、人工智能深度应用。

（二）“点线面”一体化推进数转智改(shùzhuǎnzhìgǎi)

5.挖掘推广重点行业数字化转型典型(diǎnxíng)场景和解决方案。面向电子信息制造(zhìzào)业研发设计、生产制造、质量管控、仓储物流(wùliú)、经营管理、增值(zēngzhí)服务、供应链管理、赋能应用等刚需、高频、复杂典型场景，沉淀共性需求，研发推广一批见效快、成本低、针对性强、标准化程度高的“小快轻准(qīngzhǔn)”解决方案。指导发布电子信息制造业(zhìzàoyè)(zhìzàoyè)数字化转型场景清单和典型案例(ànlì)，支持发布数据要素、知识模型、工具软件、人才技能等数字化要素清单，推广工业互联网与电子信息制造业融合应用场景。支持数字化水平较高的企业开发共享数字化解决方案。

6.推进产业链(chǎnyèliàn)供应链智慧安全建设。鼓励具备条件(jùbèitiáojiàn)的(de)地区制定数字化转型(zhuǎnxíng)实施方案，强化重点地方产业链供应链智能化和安全化水平(shuǐpíng)。充分发挥整机产品牵引作用，构建问题导向和需求导向的上下游数字化转型协同创新体系，加强核心技术、关键零部件等支撑能力建设，推动中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)主动融入大企业产业链供应链。鼓励龙头企业开发和共享供应链上下游采供销协同、一体化质量管控、联合排产等平台，提升全链条(liàntiáo)数字化水平。

7.加快重点(zhòngdiǎn)集群和园区智能化升级。重点支持新一代信息通信(tōngxìn)、集成电路、先进电池材料等作为主导产业的国家高新区及其他(tā)重点园区，加快先进计算中心、新一代移动通信、工业互联网(hùliánwǎng)等新型基础设施(jīchǔshèshī)规模化建设应用，建设高标准(gāobiāozhǔn)数字园区。鼓励电子信息制造业领域集群公共服务平台互联互通，加快基础设施、数据要素、技术人才等资源共建共享。

（三）加快高端化智能化绿色化协同提级(tíjí)跃升

8.加快高端电子信息产品智能化升级。有序推动(tuīdòng)智能产品创新研发，推动智能产品分类代码研究，培育高端智能化电子产品等新兴领域。深化先进计算、智能控制、人机交互(rénjījiāohù)、大数据等技术在(zài)人工智能终端产品的应用，加快发展智能传感器、智能移动终端、智能语音交互系统、智能可穿戴(chuāndài)设备等，提升产品“含智量”。发展智能互联(hùlián)架构、智能组网、异构产品联接(liánjiē)、集中控制等技术，推动形成智能产品高效互联生态(shēngtài)。

9.打造数字化智能化转型标杆。贯彻落实(guànchèluòshí)工业重点(zhòngdiǎn)行业领域设备更新和技术改造指南(zhǐnán)，推动(tuīdòng)电子信息制造业(zhìzàoyè)关键工艺技术和工艺设备数字化改造升级。鼓励智能制造能力成熟度高的企业加快部署智能装备和工业软件，推广模块化、成组和产线重构等技术，支持建设面向新一代(xīnyídài)电子信息产品(chǎnpǐn)的智能柔性产线。推动构建智能工厂梯度培育体系，支持电子信息制造业企业加快建设一批行业领先的智能工厂和5G工厂，推动电子信息“专精(zhuānjīng)特新”中小企业数字化改造应改尽改，形成可复制推广的新经验、新模式。

10.培育壮大智能化绿色化融合产业。持续挖掘(wājué)能源电子增长新动能，加快先进计算、工业(gōngyè)互联网、物(wù)联网、人工智能等数智技术在锂电池、光伏产品研发及制造过程应用。推进智能功率预测、智能场站运营等新模式，促进光伏发电和储能的(de)数据共享(shùjùgòngxiǎng)，培育壮大数字化绿色化协同的融合产业。

11.打造(dǎzào)重点产品全生命周期碳排放可信数据空间。聚焦锂电池、光伏、消费电子、新型显示等重点产品，推动企业建设碳足迹基础数据和(hé)产品全生命周期数字化碳管理平台，推动全产业链碳排放数据核算和共享。强化(qiánghuà)先进计算、物联网、人工智能(réngōngzhìnéng)、区块(qūkuài)链、工业互联网标识解析等技术在碳排放监测预警中的应用，持续提升碳排放数据核算精准(jīngzhǔn)化和可信度。

（四）夯实软硬(ruǎnyìng)协同的多元化转型基础

12.加强(jiāqiáng)新型信息基础设施建设。统筹推进先进计算(jìsuàn)产业发展，加快网络、算据、算力、算法等融合贯通，推动(tuīdòng)高性能计算、智能计算、云边(yúnbiān)端协同计算等创新发展，完善边缘计算中心网络布局，建设高可靠、高性能、广连接的(de)新型信息基础设施。推动新型信息基础设施深度赋能电子信息制造业应用，加快先进计算、5G-A、千兆光网、工业互联网、人工智能(réngōngzhìnéng)在电子信息制造业中的规模化应用。

13.建立健全标准(biāozhǔn)体系(tǐxì)。组织编制电子信息制造业(zhìzàoyè)(zhìzàoyè)重点行业智能(zhìnéng)制造标准体系建设指南，加快研制一批行业应用、典型场景和智能产品等重点标准，构建电子信息制造业数字化转型标准群。加快制定主数据、元数据、数据质量、数据管理等数据标准，推动(tuīdòng)数据管理国家标准贯标。推动建立电子信息制造业数字化转型标准化工作组织，统筹重点细分(xìfēn)行业数字化转型领域的标准研制和推广应用，引导专精特新企业主导或参与标准制定。

14.强化(qiánghuà)网络和(hé)数据安全治理。指导电子信息制造企业建立健全工业控制系统和信息系统的网络安全防护(fánghù)制度。面向企业开展网络安全分类分级管理，加强工业控制系统、设备安全防护能力建设，加大网络安全投入，提升网络安全防护水平。推进电子信息制造业细分行业(hángyè)领域(lǐngyù)重要数据识别等(děng)标准规范研制。指导企业健全完善数据安全管理制度，开展重要数据识别与目录备案，加强分类分级防护，落实风险评估要求，强化风险监测(jiāncè)与应急处置(chǔzhì)能力，提高数据安全保护水平，促进数据要素流通和数据资源开发利用。指导和支持第三方机构(jīgòu)开展工控安全评估、数据隐私安全保护等评估。

（五）强化(qiánghuà)数字化转型服务保障

15.培育数字化(shùzìhuà)(shùzìhuà)转型(xíng)服务商。推动电子信息制造业数字化转型服务商建立“咨询策划+路径规划+实施监督+跟踪评价”全栈式服务能力，提升全流程服务供给水平(shuǐpíng)，培育一批场景型服务商、高水平(gāoshuǐpíng)系统集成服务商和出海一站式数字化服务商。指导开展电子信息制造业数字化转型服务商分类(fēnlèi)分级评价、产品和解决方案(jiějuéfāngàn)适配度测评，开展数字化转型服务商分类分级评价规范标准研制和贯标。研究发布更新电子信息制造业优质数字化转型服务商、产品和解决方案目录。

16.全面开展数字化(shùzìhuà)转型(zhuǎnxíng)诊断评估(pínggū)。制定电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型诊断评估实施方案，提供诊断评估和能力建设参考指引。引导(yǐndǎo)地方建立长效评价机制，对电子信息制造业重点企业“建档立卡”，依托制造业数字化转型综合信息平台和行业公共服务平台，大力开展现场评估诊断、中小企业数字化水平评测，做到(zuòdào)“应评尽评”“应检尽检”。

17.完善数字化(shùzìhuà)转型公共服务体系。推动(tuīdòng)建立(jiànlì)电子信息制造业数字化转型促进中心、中试平台，协同打造数字生态发展共同体。打造面向电子信息制造业数字化转型的数据集、技术库、工具箱和资源池，持续提升政策宣贯(xuānguàn)、标准咨询、人才培训(péixùn)、供需对接等服务水平，夯实电子信息制造业数字化转型基础支撑。

18.健全数据驱动的(de)行业管理与企业(qǐyè)服务体系。支持建设电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型智慧平台系统，构建电子信息重点产业链“一链一档”、重点企业“一企一码”画像数据库，提升行业发展的预测预警和动态(dòngtài)运行监测水平。研究构建电子信息制造业数字化转型运行监测指标体系，探索主动(zhǔdòng)服务、精准施策、融合共治等跨部门综合(zōnghé)行业管理新模式。

（一）加强统筹协调(xiétiáo)。建立部门合作、央地联动、产业协同的合力推进机制，全面推动电子信息制造业数字化转型重要政策(zhèngcè)和重大项目落地实施。支持组建电子信息制造业数字化转型专家委员会，强化转型重大决策、行业规划、企业(qǐyè)实践的分类(fēnlèi)指导。

（二）加大资金保障。充分运用科技重大专项、重点研发计划等现有专项资金渠道(qúdào)，支持电子信息制造企业数字化转型共性关键技术攻关与数转智改。发挥国家产融合(rónghé)作(zuò)平台赋能(fùnéng)作用，将先进适用技术纳入支持范围，通过创新金融产品种类等方式(fāngshì)，引导金融机构加强对数字化转型的支持。

（三）强化分析评价。建立(jiànlì)电子信息制造业数字化(shùzìhuà)转型常态(chángtài)化评价分析机制，引导企业(qǐyè)主动开展评估评价，根据评估结果制定改进提升方案，依托自身(zìshēn)定位有序(yǒuxù)推进数字化转型、智能化升级。定期开展电子信息制造业数字化转型水平监测，建立健全监测结果反馈与优化机制，基于监测结果动态优化数字化转型任务举措，持续提高产业治理能力和水平。

（四）加强宣传推广。引导各地区(dìqū)定期举办电子信息制造(zhìzào)业数字化(shùzìhuà)转型(zhuǎnxíng)政策、标准宣贯培训。征集(zhēngjí)和发布电子信息制造业数字化转型典型场景和解决方案。支持举办电子信息制造业数字化转型经验交流、智能制造创新大赛、先进计算典型应用案例征集、先进计算技术创新大赛、供需对接活动，促进数字化转型新模式(móshì)、新产品、新技术的应用推广。

（五）加强行业(hángyè)数字(shùzì)化人才培养。深化产教融合的电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型(zhuǎnxíng)人才培养模式，完善产教供需对接机制，支持电子信息制造企业与高校、科研院所合作建立数字技术实训基地，培养行业所需数字化转型复合型人才。依托国家相关人才工程和项目，培养电子信息制造业科技领军人才、创新团队(tuánduì)、卓越工程师，积极引进海外(hǎiwài)高端人才。

聚焦电子信息制造(zhìzào)业特点，系统梳理研发设计、生产制造、运维服务等业务环节和经营管理(guǎnlǐ)、供应链管理等管理环节的关键场景。坚持问题(wèntí)导向，按照急用先行的原则，以场景为切入点，推进电子信息制造业数字化转型。包括但不限于(xiànyú)以下场景。

一、电子信息制造业(zhìzàoyè)数字化转型

典型场景1：产品研发(yánfā)

痛点(tòngdiǎn)：电子信息产品技术迭代速度极快，研发过程(guòchéng)分散度高且依赖物理设备设施，不同研发环节所使用的(de)工具和系统(xìtǒng)兼容性不足，不同地域或部门的研发团队缺乏统一的协作平台，研发数据难以实时同步(tóngbù)共享，导致跨团队、跨部门的协作效率低下，难以快速适应新技术或新需求的变化。

改造目标：数字化协同研发(yánfā)

实现方式和(hé)需要条件：数字化协同研发利用先进计算技术为不同(bùtóng)区域、部门甚至(shènzhì)企业之间的协作提供统一平台，消除信息孤岛，提高研发效率。通过统一计算协作平台，根据需求动态调整(tiáozhěng)计算资源，为设计、仿真、测试提供高性能(gāoxìngnéng)的计算资源，降低设备购置和维护成本，缩短研发周期。

重点适用行业(hángyè)：新型显示行业、先进计算行业、消费电子行业。

典型场景2：产品设计(chǎnpǐnshèjì)

痛点：电子产品结构复杂度和(hé)功能性能要求不(bù)断提升，部分企业在仿真(fǎngzhēn)验证方面的建设滞后，机理模型构建(gòujiàn)不全面，仿真分析与测试数据无法有效关联，企业在产品设计和试生产过程中存在反复修改、多次试验等(děng)现象，甚至产品交付后可能出现批量性缺陷，导致后期额外的产品召回和返修成本。

改造目标：虚拟试验与调试(tiáoshì)

实现方式和需要(xūyào)条件：搭建仿真平台，面向产品功能、性能、可靠性等方面，采用计算机辅助(jìsuànjīfǔzhù)设计(shèjì)工具进行三维建模，应用先进计算、数字孪生、AR/VR、知识图谱等技术，通过全虚拟(xūnǐ)仿真或者半(bàn)实物半虚拟仿真，开展产品调试和测试(cèshì)验证。将仿真平台与物理测试系统平台的数据关联，通过物理测试数据曲线与仿真分析数据曲线对比分析，不断优化仿真模型，逐步提升仿真预测的准确性。

重点适用(shìyòng)行业：通信设备行业、先进计算行业。

典型场景(chǎngjǐng)3：生产工艺优化

痛点：电子产品生产工艺参数众多(zhòngduō)，工艺参数修改频繁，随着技术升级和终端应用的(de)需求多样化，电子产品越来越(yuèláiyuè)微型化、精密化，对生产工艺及生产效率的要求越来越高。生产过程工艺参数易漂移，产品良率波动大，人工调整(tiáozhěng)工艺参数工作量大，异常处理速度(chǔlǐsùdù)慢，无法及时响应生产需求。

改造目标：工艺动态(dòngtài)调优

实现方式和需要条件：建立生产过程全流程一体化(huà)管控平台，应用先进计算、工艺机理(jīlǐ)分析、多尺度物性表征和流程建模、机器学习等技术，构建工艺参数预测模型，实现批次(pīcì)化生产过程工艺参数动态监测与控制，通过(tōngguò)对各批次生产数据、设备状态(zhuàngtài)和产线产能、产品良率和质量控制指标等参数动态分析，进行工艺优化。

重点适用行业(hángyè)：通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业(diànzihángyè)、新型显示行业、基础电子行业、能源电子行业。

典型场景4：生产(shēngchǎn)计划调度

痛点(tòngdiǎn)：电子产品升级换代快，客户要求(yāoqiú)复杂多变，多品种小批量生产已成常态，且客户对于产品交付周期要求越来高，部分企业(qǐyè)无法集成采购供应、生产执行(zhíxíng)、仓储物流等数据，难以实现科学有效的计划调度。

改造(gǎizào)目标：智能排产调度

实现方式和(hé)需要(xūyào)条件：根据市场和客户个性化的要求，实时监控采购供应、生产要素、制造执行等数据，通过设置多类约束条件(yuēshùtiáojiàn)和策略，形成多种排产方案，最大化分配和使用资源，动态下达详细作业(zuòyè)计划。同时，针对生产异常及时预警，根据异常事件类型自动(zìdòng)推荐和调整生产计划调度方案。

重点适用行业(hángyè)：通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示(xiǎnshì)行业、基础电子行业。

典型场景(chǎngjǐng)5：生产线升级改造

痛点：电子信息(diànzixìnxī)产品订单多样性和(hé)定制化需求日益增长，面对小批量、多批次生产场景时灵活性不足，生产线需要频繁(pínfán)调整设备设置和工艺流程(gōngyìliúchéng)，以适应不同产品的规格和需求，频繁调整增加设备停工时间，生产人员(rényuán)需要花费更多时间来适应新操作流程，延长了生产周期，增加了生产成本。

改造目标：可重构(zhònggòu)柔性产线

实现(shíxiàn)方式和需要(xūyào)条件：开展标准化、模块化硬件设计，部署自主移动机器人、数字定位系统、柔性工装夹具、智能(zhìnéng)物流设备，采用5G、TSN等网络技术，构建低时延、高(gāo)稳定性的无线(wúxiàn)生产网络，综合应用传感器、AI边缘控制器、产线数字孪生等技术，实现设备互联(hùlián)成组与数据集成，对生产线实时监控，采用智能控制系统，根据订单和工况变化快速调整和按(àn)需配置产线，实现不同产品类别的快速切换，减少换线时间和生产停顿。

重点(zhòngdiǎn)适用行业：通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础(jīchǔ)电子行业。

典型场景6：设备(shèbèi)管理

痛点：电子信息制造业中自动化(zìdònghuà)设备应用广泛、种类繁多、更新换代速度快，部分企业设备管理中依然依赖手工记录(jìlù)，设备维修人员技能要求高，人员流动也会导致设备管理知识传递(chuándì)容易中断，当前设备维护模式多处于被动式维护和经验式维护，紧急故障难以做出(zuòchū)科学预判(yùpàn)，故障维修不及时影响生产进度。

改造目标：设备故障诊断(gùzhàngzhěnduàn)与预测

实现方式和需要条件：采用统一(tǒngyī)的系统(xìtǒng)平台管理设备采购、安装、使用、报废全过程，实时监控关键工艺设备运行(yùnxíng)情况，建立设备数字孪生模型，基于大数据分析和人工智能技术对设备健康度(dù)进行预测，提前预警潜在故障，研究(yánjiū)设备运行机理(jīlǐ)，沉淀设备维保经验，形成设备故障知识库，自动提醒和推荐设备维保方案，支撑维保人员快速解决设备故障，减少非计划停机时间，延长设备使用寿命。

重点适用行业(hángyè)：通信设备行业、先进(xiānjìn)计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业、基础电子行业、能源电子行业。

典型场景7：产品质量管控(guǎnkòng)

痛点：多数企业(qǐyè)对(duì)品质影响因子缺乏有效的监控与分析，欠缺分析和处理问题的经验积累(jīlěi)，导致相同的问题反复发生，企业不良品质成本居高不下，尚未运用大数据技术协助解决和追溯产品质量问题，客户端品质问题持续(chíxù)发生。

改造目标：智能化(zhìnénghuà)品质管控

实现方式和需要条件：建立完善的质量管控集成(jíchéng)架构(jiàgòu)，应用基于机器视觉的产品质检技术，借助物联网技术将检测(jiǎncè)设备与人员、样本库、检测流程等系统互联互通，消除品质控制各环节的信息孤岛(gūdǎo)。同时，运用信息系统等集成质量机理分析、质量数据分析等技术，进行产品质量影响因素识别、缺陷分析预测(yùcè)和质量优化决策，分门别类地对质量知识和异常经验进行积累、共享，归纳总结成为结构化的知识库(zhīshíkù)。针对常发生的问题(wèntí)可以根据知识库不断部署预防性措施。

重点适用行业(hángyè)：通信设备行业、先进计算(jìsuàn)行业、时空信息行业、消费电子行业、基础电子行业、能源电子行业。

典型场景(chǎngjǐng)8：仓储配送

痛点：电子信息产品种类繁多、结构复杂，所(suǒ)需的电子元器件、电子化学品等物流规格多样、对存储环境温湿度要求高(gāo)，且有序列号、保质期等批次管理需求，仓储(cāngchǔ)管理中人工记录管理难度大，部分企业仓储配送、资源计划、生产(shēngchǎn)执行(zhíxíng)等系统集成度低，配送异常难及时管理，影响生产进度。

改造目标(mùbiāo)：拉式实时精准配送

实现方式和需要条件：将生产(shēngchǎn)消耗、仓储、运输等数据集成，根据实时生产消耗，自动(zìdòng)发起物料配送(pèisòng)需求，综合运用条码技术、自动化立体仓库存储、人机交互分拣、自动化传输等系统，将物料按时按量精准(jīngzhǔn)配送至线体或(huò)工位，打造全链条“拉式精准配送”物流系统，缩短全链条配送时效。

重点适用行业(hángyè)：通信设备行业、先进(xiānjìn)计算行业、时空信息行业、消费电子行业、新型显示行业。

典型(diǎnxíng)场景9：能源管理

痛点：电子信息制造业企业耗能设备(shèbèi)多样，部分企业存在耗能设备老旧情况，尚未应用智能化的(de)数据采集工具，人工采集数据工程量大、易出错，能耗数据难以统一归档和检索，无法(wúfǎ)完整掌握整个企业的供电、配电、用电(yòngdiàn)情况，缺乏科学有效的策略进行综合能效优化。

改造(gǎizào)目标：能效数智化管理与优化

实现方式和(hé)需要条件：部署能耗数据(shùjù)智能计量与采集装置，基于统一的能源管理系统，开展全环节、全要素能耗数据汇聚分析，采用能流图形式进行工厂全域可视化监测，结合设备运行、生产工艺(shēngchǎngōngyì)、制造(zhìzào)成本等数据，建立综合能耗模型，开展用能情况模拟、能效诊断和节能潜力分析，明确节能措施(cuòshī)优先级，针对高耗能设备和场景，采用大数据和算法模型动态确定设备最优参数(cānshù)，通过控制系统实现自动调整，实现整体(zhěngtǐ)能效提升。

重点适用行业(hángyè)：通信设备行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业(diànzihángyè)、基础电子行业、能源电子行业。

典型场景(chǎngjǐng)10：产品运维服务

痛点：电子信息制造业产品数据没有得到有效分析(fēnxī)利用，无法动态跟踪用户服务需求，缺乏产品主动运维意识，多处于(chǔyú)问题发生后才去解决的(de)被动服务阶段。

改造目标：数据驱动的(de)精准客服

实现方式和需要条件：建设服务大数据平台，整合和集成(jíchéng)产品运行工况、维修保养、故障缺陷等(děng)数据，为用户(yònghù)提供自助服务和智能服务等多种方案(fāngàn)，如产品使用技巧和产品诊断排障(páizhàng)自助服务、基于数据的远程运维服务、基于模型和产品实时状态的主动保养预警服务、基于环境数据和用户使用习惯的方案建议服务等。

重点(zhòngdiǎn)适用行业：通信设备(shèbèi)行业、先进计算行业、时空信息行业、消费电子行业、能源电子行业。

典型场景11：供应链风险管理(fēngxiǎnguǎnlǐ)

痛点：产品制造所需物料种类繁多，涉及采购供应商众多，不同物料交付要求多样，企业无法及时有效监控原料供应风险，被动接受突发(tūfā)供货异常事件，导致(dǎozhì)内部生产(shēngchǎn)组织仓促调整，影响正常生产执行。

改造目标：供应链风险(fēngxiǎn)预警与弹性管控

实现方式和(hé)需要条件：针对不同物料(wùliào)设定相应的(de)(de)采购(cǎigòu)模型，用集成建模、多目标寻优、数据跨域控制等技术，设定合理的采购提前(tíqián)期，确保供应商物料供货异常时，企业有充足的时间应对处理。建立供应链管理系统，集成知识图谱、先进计算等技术，开展(kāizhǎn)供应链风险隐患识别、定位、预警和高效处置。建立供应商管理系统，应用供应商风险评估、供应链溯源等技术，实现供应商精准画像，开展基于数据分析的供应商评价、分级分类、寻源和优选推荐。

重点适用行业(hángyè)：新型显示行业、通信设备行业、先进计算行业、消费电子行业(diànzihángyè)。

二(èr)、电子信息技术和产品赋能其他行业数字化转型

典型场景12：大众消费(xiāofèi)领域北斗规模应用

实现方式：提升北斗在智能手机、穿戴设备等(děng)产品上的应用(yìngyòng)(yìngyòng)比例，探索亚米级定位应用场景，增强产品在室内等遮挡区域的多源融合定位、高精度(gāojīngdù)定位能力，打造室内外无缝连续定位体系。促进北斗车载终端赋能应用，通过车辆北斗地基增强系统、高精度地图(dìtú)等方式，在车联网中推广应用北斗高精度定位技术。推动(tuīdòng)北斗多频定位、高精度定位等技术在消费级无人机、共享两轮(liǎnglún)车领域的应用，提升城市智能化精细管理水平。

典型场景13：基于XR的沉浸式(shì)交互服务

实现方式：综合运用虚拟现实终端、空间计算引擎、三维数字内容等(děng)产品和技术，构建行业解决方案。加速工业领域VR/AR技术渗透率，推广(tuīguǎng)沉浸式协同设计、智慧AR巡检、交互式三维动态仿真等典型场景和解决方案。推动XR在教育和文旅领域深度(shēndù)应用，推广虚拟仿真教学实训、虚拟拍摄(pāishè)、数字空间内容制作(zhìzuò)、AR导览、互动营销等，增强(zēngqiáng)交互体验。

典型场景14：基于新型(xīnxíng)显示的新一代人机交互方案

实现方式：促进TFT-LCD、AMOLED、Micro-LED、3D显示、激光(jīguāng)显示等显示技术在(zài)相关行业领域规模化应用，实现超高清、无障碍(wúzhàngài)、3D立体等显示效果，加快在智能终端(zhōngduān)、远程连接、文化内容呈现等场景中推广。开发视听体验(tǐyàn)数据交互终端，构建人性化、沉浸式互动体验。推动(tuīdòng)量子点显示、全息显示等技术攻关，加快光场重构、空中无介质物理成像、全息智能显示系统、HUD抬头(táitóu)显示、UI/UX、多模态交互控制技术和产品集成应用，构建人性化、智能化(zhìnénghuà)驾驶空间，实现人与空中实像的直接交互，满足(mǎnzú)未来出行的智能化需求。

典型(diǎnxíng)场景15：电子信息产品赋能新型信息基础设施建设

实现方式(fāngshì)：在(zài)工业智联、城市智联、低空智联、农业智联等(děng)领域，应用协议兼容、软件定义、物联平台免(miǎn)调试(tiáoshì)接入等技术，推动通信、芯片(xīnpiàn)、显示模组等软硬件产品快速适配。大规模(dàguīmó)部署智能物联产品，为信息交换共享、复杂环境感知、智能决策(juécè)和(hé)协同控制提供物联支撑，满足高中低速、广域覆盖、上行增强等业务需求。加强搭载人工智能技术的移动物联网终端研发供给和应用探索，促进形成网络连接、资源管理、运行维护等方面的内生智能，提升网络智能化水平。综合应用人工智能芯片、边缘计算设备、超级计算机、AI服务器等电子信息产品，实现实时数据处理和高性能计算。

一图读懂《电子信息(diànzixìnxī)制造业数字化转型实施方案》